Drehrohröfen

Zur Wärmebehandlung von Schüttgütern werden häufig Drehrohröfen eingesetzt. In ihnen werden alle Materialien gleichmäßig der Heizung ausgesetzt, weil sich ständig ihre Position innerhalb der Schüttung verändert. Außerdem kann durch leichte und einstellbare Neigung des Drehrohres ein kontinuierlicher Materialtransport durch den beheizten Raum erreicht werden.


Drehrohrofen Batch-Betrieb

Drehrohröfen mit Batch-Betrieb sind eine preisgünstige Drehrohrofenvariante, die eine Heizeinheit mit einem rotierenden Gefäß und einer Gasversorgungseinrichtung vereinigt. Im Vordergrund steht die gleichmäßige Exposition aller Schüttgutteile.

1. Heizeinheit: LK-H

Drehrohrmaterialien:

  • Gefäß (z.B. Ampulle oder Kolben) aus Quarzglas, Keramik oder Metall

Kurzbeschreibung:

  • Temperaturen bis 1150 °C bzw. begrenzt durch das Drehrohrmaterial
  • Atmosphären: inert, oxidierend, reduzierend und Vakuum (abhängig von Material und Wandstärke des beheizten Reaktors)
  • Durchmesser des rotierenden Gefäßes: bis 350 mm
  • Beheizte Länge: 300 bis 600 mm
  • Steuerung vom Ofen getrennt
  • Leistungsbereich bis 4 kW
  • Einschränkungen: Betrieb nur diskontinuierlich

Heizungsaufbau:

  • Einzonig

Ausstattungsmöglichkeiten:

  • Vielfältige Steuerungsvarianten ohne und mit PC-Schnittstellen
  • Software für Programm- und Gassteuerung
  • Innenthermoelement
  • Systeme zur Gasversorgung und Mischung
  • Systeme zum sicheren Atmosphärenwechsel (reduzierend zu oxidierend)
  • Schwenkantriebe

Anwendungen:

  • Chemische Umsetzung in speziellen Atmosphären
  • Kalzination
  • Pyrolyse
  • Granulierung
Drehrohrofen Batch LK-H final

2. Heizeinheit: LORA-G

Drehrohrmaterialien:

  • Gefäß (Ampulle) aus Aluminiumoxid

Kurzbeschreibung:

  • Temperaturen bis 1750 °C
  • Atmosphären: inert, oxidierend, reduzierend und Vakuum (abhängig von Material und Wandstärke des beheizten Reaktors)
  • Ampullendurchmesser: bis 50 mm
  • Beheizte Länge: 200 mm
  • Steuerung vom Ofen getrennt
  • Leistungsbereich bis 4 kW
  • Wandtemperatur ca. 40 °C
  • Einschränkungen: Betrieb nur diskontinuierlich

Heizungsaufbau:

  • Einzonig

Ausstattungsmöglichkeiten:

  • Vielfältige Steuerungsvarianten ohne und mit PC-Schnittstellen
  • Software für Programm- und Gassteuerung
  • Innenthermoelement
  • Systeme zur Gasversorgung und Mischung
  • Systeme zum sicheren Atmosphärenwechsel (reduzierend zu oxidierend)
  • Vakuumpumpe mit Messgerät für den Stand-alone-Betrieb

Anwendungen:

  • Chemische Umsetzung in speziellen Atmosphären bei höchsten Temperaturen
  • Kalzination
  • Pyrolyse
  • Granulierung


Drehrohrofen Kontinuierlicher Betrieb

Bei diesem Ofen steht neben der gleichmäßigen Exposition aller Schüttgutteile die Organisation eines kontinuierlichen Materialtransportes durch den Ofen im Vordergrund. Wie kein anderer Ofentyp erfordert dieser eine spezielle Anpassung an das zu behandelnde Material. Vorrichtungen zum Materialein und -austrag sowie zur Dosierung des Materialflusses sind funktionsbestimmende Elemente und müssen in der Regel auf die spezifischen Schüttguteigenschaften wie z.B. Rieselfähigkeit, Korngrößen und Korngrößenverteilung sowie die Partikelhärte abgestimmt werden.
Zur Beschickung werden Transportbänder, Vibrationsrinnen, Förderschnecken in Kombination mit Vorratsbehältern, die häufig über Rührer und Auflockerer verfügen, eingesetzt. Im Drehrohr kommen in vielen Fällen Mitnehmer und Schikanen zum Einsatz, die eine ständige Materialumwälzung sicherstellen.

Die Spezialität von HTM REETZ besteht darin, die technischen Elemente des Drehrohrofens so zu kombinieren, dass eine Materialbehandlung in definierten Atmosphären möglich wird.

1. Heizeinheit: LK-H

Drehrohrmaterialien:

  • Warmfeste Edelstähle, Quarzglas, Keramik

Kurzbeschreibung:

  • Temperaturen bis 1150 °C bzw. begrenzt durch das Rohrmaterial
  • Atmosphären: inert, oxidierend, reduzierend und Vakuum (abhängig von Material und Wandstärke des beheizten Reaktors)
  • Rohrdurchmesser: 50 bis 250 mm
  • Beheizte Länge: 250 bis 2000 mm*
  • Steuerung vom Ofen getrennt
  • Leistungsbereich bis 36 kW

Heizungsaufbau:

  • Einzonig
  • Mehrzonig

Ausstattungsmöglichkeiten:

  • Vielfältige Steuerungsvarianten ohne und mit PC-Schnittstellen
  • Software für Steuerung der Rotation, Dosierung und Gaseinlässe
  • Wägeeinrichtungen zur gravimetrischen Dosierung
  • Systeme zur Gasversorgung und Mischung
  • Verdampfer zur Befeuchtung der Atmosphären
  • Abscheider zur Gewinnung von Aerosolen aus der Ofenatmosphäre

Anwendungen:

  • Chemische Umsetzung in speziellen Atmosphären bei höchsten Temperaturen
  • Kalzination
  • Pyrolyse
  • Granulierung

* Länge bestimmt durch verfügbare Rohre

2. Heizeinheit: LOSiC

Drehrohrmaterialien:

  • Gesinterte oder plasmagespritzte Keramik

Kurzbeschreibung:

  • Temperaturen bis 1500 °C bzw. abhängig von Grenztemperaturen der Rohre
  • Atmosphären: inert, oxidierend, reduzierend und Vakuum (abhängig von Material und Wandstärke des beheizten Reaktors)
  • Rohrdurchmesser: 80 bis 250 mm
  • Beheizte Länge: 250 bis 1200 mm*
  • Steuerung vom Ofen getrennt aufstellbar
  • Leistungsbereich bis 36 kW

Heizungsaufbau:

  • Einzonig
  • Mehrzonig

Ausstattungsmöglichkeiten:

  • Vielfältige Steuerungsvarianten ohne und mit PC-Schnittstellen
  • Software für Steuerung der Rotation, Dosierung und Gaseinlässe
  • Wägeeinrichtungen zur gravimetrischen Dosierung
  • Systeme zur Gasversorgung und Mischung
  • Verdampfer zur Befeuchtung der Atmosphären
  • Abscheider zur Gewinnung von Aerosolen aus der Ofenatmosphäre

Anwendungen:

  • Chemische Umsetzung in speziellen Atmosphären bei höchsten Temperaturen
  • Kalzination
  • Pyrolyse
  • Granulierung

* Länge bestimmt durch verfügbare Rohre

3. Heizeinheit: LOMOS

Drehrohrmaterialien:

  • Gesinterte oder plasmagespritzte Keramik

Kurzbeschreibung:

  • Temperaturen bis 1700 °C bzw. abhängig von Grenztemperaturen der Rohre
  • Atmosphären: inert, oxidierend, reduzierend und Vakuum (abhängig von Material und Wandstärke des beheizten Reaktors)
  • Rohrdurchmesser: 80 bis 250 mm
  • Beheizte Länge: 250 bis 1200 mm*
  • Steuerung vom Ofen getrennt
  • Leistungsbereich bis 36 kW

Heizungsaufbau:

  • Einzonig
  • Mehrzonig

Ausstattungsmöglichkeiten:

  • Vielfältige Steuerungsvarianten ohne und mit PC-Schnittstellen
  • Software für Steuerung der Rotation, Dosierung und Gaseinlässe
  • Wägeeinrichtungen zur gravimetrischen Dosierung
  • Systeme zur Gasversorgung und Mischung
  • Verdampfer zur Befeuchtung der Atmosphären
  • Abscheider zur Gewinnung von Aerosolen aus der Ofenatmosphäre

Anwendungen:

  • Chemische Umsetzung in speziellen Atmosphären bei höchsten Temperaturen
  • Kalzination
  • Pyrolyse
  • Granulierung

* Länge bestimmt durch verfügbare Rohre

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